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PE保護(hù)膜模切時(shí)的變化、常見問題和解決方案

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-06-11 15:47:00

 PE保護(hù)膜模切時(shí)的變化

PE保護(hù)膜面材的種類面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。

淺張類的PE保護(hù)膜同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講,PE保護(hù)膜廠家模切時(shí)必需將面材和黏合劑一同切穿,然而,理論上,模切紙狀材料是刀具切割和紙張破碎的綜合結(jié)果,也就是說,刀片的切割也將紙張壓向兩側(cè),因此紙張的模切精度材料不是很高。在分析樣品時(shí),經(jīng)??吹揭恍?biāo)簽有毛刺,這是由于材料纖維粗糙且天然斷裂的事實(shí)。

PE保護(hù)膜基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護(hù)膜廠家平壓平模切刀片的角度為52°,假設(shè)角度大,材料的擠壓變形大,即識別力的水平傾向?qū)⑹共牧蠑嗔逊只F(xiàn)象變差。

薄膜類材料的模切,PE保護(hù)膜廠家簡單地說就是完全切穿的進(jìn)程。因?yàn)楸∧ゎ惒牧洗蠖嗑哂许g性,不會自然斷裂,因此,切入三分之二是不合適的。必須將其切割或切割成五分之四的厚度。否則,它將與標(biāo)簽一起剝離。

PE保護(hù)膜面材的強(qiáng)度面材的強(qiáng)度同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在PET保護(hù)膜材料的模切進(jìn)程中,與面材關(guān)聯(lián)要素是排廢速度。狀況濕度越大,PE保護(hù)膜廠家材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱,然后隨意拉斷,甚至無法排廢。

PE保護(hù)膜設(shè)計(jì)版式時(shí),要根據(jù)材料的強(qiáng)度,經(jīng)由執(zhí)行合理安插標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產(chǎn)效率,還能增添材料強(qiáng)度。

PE保護(hù)膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越難模切。因?yàn)椴牧显胶瘢G械墓钤酱?,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點(diǎn)。如在統(tǒng)一平壓平標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī)上區(qū)分模切80g/㎡和60g/㎡,底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)現(xiàn):80g/㎡的材料模切排廢正常,而換上60g/㎡的材料,模切時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標(biāo)現(xiàn)象,需求經(jīng)常停機(jī),進(jìn)行墊版,浪費(fèi)很大。出現(xiàn)這類情況有多種事情,假定運(yùn)用圓壓圓模切辦法或減小模切面積,PE保護(hù)膜廠家運(yùn)用精度高的設(shè)備等,這種現(xiàn)象可增添或避免。

PE保護(hù)膜模切時(shí)常見問題和解決方案

問題點(diǎn):

1、模切PE保護(hù)膜應(yīng)注意保護(hù)膜粘性、臟污、異物。

2、保護(hù)膜最終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。

3、保護(hù)膜和下離型紙的搭配是否適合導(dǎo)致不易離型。

解決方案:

1、粘性只能靠機(jī)器測試和實(shí)際試驗(yàn)證明、臟污、異物環(huán)境的改善。

2、保護(hù)膜的收縮時(shí)很常見的問題,本身保護(hù)膜的伸張率比較高,在生產(chǎn)中各方面因素造成:

(1)保護(hù)膜在貼合過程中機(jī)器滾輪壓力調(diào)制過緊、導(dǎo)致尺寸有拉長,產(chǎn)品在受壓沖制成型后,自然內(nèi)縮,放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當(dāng)很重要;

(2)產(chǎn)品的排版方式必須和保護(hù)膜的方向相同;

(3)掌握保護(hù)膜自然受力回縮的標(biāo)準(zhǔn)將刀模適當(dāng)縮小或放大;

(4)了解客戶的需求用處,興昌一般建議客戶擴(kuò)大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm